在日常工作中,工程師經(jīng)常會(huì)收到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員關(guān)于電機(jī)日常維護(hù)的一類問題:“電機(jī)溫度很高”。當(dāng)被問及有多熱時(shí),答案通常是:“我的手放不上,熱死了!”。
雖然每個(gè)人的痛閾不同,但我們?nèi)梭w在接觸物體時(shí)所能忍受的溫度范圍通常是60~65。所以電機(jī)的實(shí)際繞組溫度應(yīng)該很高。電機(jī)的繞組溫度由環(huán)境溫度和工作溫升決定。對(duì)于絕緣等級(jí)為F的電機(jī),高繞組溫度為155。如果電機(jī)溫度因電機(jī)正常運(yùn)行而升高,這是正常的溫升現(xiàn)象。但是除了正常的溫升,電機(jī)溫度也會(huì)因?yàn)榉钦J褂枚霈F(xiàn)真正的異常。確保電機(jī)繞組溫度在允許范圍內(nèi)是電機(jī)可靠運(yùn)行的重要因素之一。因此,深入了解和分析影響電機(jī)繞組溫度的各種因素,將會(huì)更好地解決異常過熱引起的電機(jī)故障。這在《電機(jī)常見故障分析_電機(jī)過熱故障》一文中有詳細(xì)介紹。
電機(jī)是一種能量轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。在能量轉(zhuǎn)換的過程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些損耗,而這些損耗大部分會(huì)變成熱量,導(dǎo)致電機(jī)溫度升高。過高的溫度會(huì)縮短某些電機(jī)部件的壽命,終導(dǎo)致故障。電機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)綜合考慮電機(jī)的發(fā)熱量和散熱方式,保證電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的溫度在一定范圍內(nèi),從而保證電機(jī)主要部件的設(shè)計(jì)壽命。
但電機(jī)在實(shí)際運(yùn)行時(shí),有些情況下溫度會(huì)過高。繞組和軸承過熱是常見的,這也是電機(jī)繞組和軸承失效的重要因素。
:左圖繞組過熱故障,右圖軸承過熱故障
繞組發(fā)熱是影響繞組絕緣壽命的主要因素。從圖3可以看出電機(jī)繞組溫度與絕緣壽命的關(guān)系。溫度上升10度,繞組的絕緣壽命大約減半。
同時(shí),過高的溫度還會(huì)降低金屬的強(qiáng)度和硬度,以及潤(rùn)滑脂的特性,加速密封件的老化。
因此,了解電機(jī)溫升的原因可以幫助我們糾正存在的問題,延長(zhǎng)電機(jī)繞組和軸承的使用壽命。
電機(jī)過載
過載是電機(jī)過熱故障的常見原因。即過載和過電流會(huì)導(dǎo)致繞組的銅損和發(fā)熱量增加,從而使繞組溫度升高。
電機(jī)過載通常由以下兩個(gè)方面引起:
選擇不當(dāng)(小馬拉大車)
外部負(fù)載變化并超過允許的額定負(fù)載。
通常電機(jī)設(shè)計(jì)的佳效率運(yùn)行點(diǎn)接近額定負(fù)載的75%左右,選型時(shí)應(yīng)考慮這一點(diǎn),使電機(jī)的繞組溫度相對(duì)較低,實(shí)際運(yùn)行時(shí)能耗小。
在一些客戶的應(yīng)用中,電機(jī)負(fù)載率非常高,接近滿負(fù)荷運(yùn)行。這樣電機(jī)繞組的溫升就接近上限了。一旦環(huán)境溫度高或散熱條件差,電機(jī)繞組和外殼的溫度就會(huì)很高。
環(huán)境及通風(fēng)不良
環(huán)境太高了。
冷卻回路堵塞,通風(fēng)不暢,冷卻風(fēng)量不足(如左圖)。
自冷風(fēng)扇電機(jī)調(diào)速時(shí),長(zhǎng)時(shí)間低速大扭矩運(yùn)行,冷卻風(fēng)量不足(如右圖)。
獨(dú)立風(fēng)扇故障停機(jī)
在電機(jī)安裝處或電機(jī)通風(fēng)口處,無(wú)法保證冷空氣的有效進(jìn)入和熱空氣的排出。
電源電壓影響
電源三相電壓不平衡會(huì)導(dǎo)致更大的電流不平衡,電流的負(fù)序分量會(huì)使定子損耗增加,所以定子繞組的溫升比在平衡電壓下運(yùn)行時(shí)要高。
當(dāng)電源過低時(shí),在提供相同機(jī)械功率的情況下,所需電流會(huì)增加,從而使電機(jī)的溫升增加。
諧波電流an
電機(jī)繞組設(shè)計(jì),如槽填充率低,繞組散熱差。
鐵芯絕緣損壞,渦流損耗增加,應(yīng)導(dǎo)致電機(jī)溫升增加。
軸承是電機(jī)的重要部件。其主要作用是支撐轉(zhuǎn)子,減少轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦,保證轉(zhuǎn)動(dòng)精度。過熱引起的軸承故障在電機(jī)軸承故障中占很大比例。主要原因是:
軸的承載能力異常(如皮帶輪或聯(lián)軸器安裝調(diào)整不當(dāng)造成徑向力或軸向力過大),破壞潤(rùn)滑,加重磨損,導(dǎo)致軸承過熱;(如圖:軸承過載導(dǎo)致風(fēng)扇融化;潤(rùn)滑故障,軸承散架)
軸承潤(rùn)滑不足和磨損增加導(dǎo)致軸承過熱。
軸承潤(rùn)滑過度,散熱不好,導(dǎo)致軸承過熱。
軸承被電流腐蝕,潤(rùn)滑脂碳化發(fā)黑,潤(rùn)滑性能降低,磨損加劇,軸承溫度升高。
軸承外圈或內(nèi)圈松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)套摩擦,溫度升高
高速運(yùn)轉(zhuǎn)超過設(shè)計(jì)工況,軸承溫度升高。
軸承質(zhì)量問題
電機(jī)的工作溫度越高,預(yù)期壽命越短。因此,應(yīng)盡可能采取各種措施來(lái)保證或降低電機(jī)的運(yùn)行溫度,以提高電機(jī)的壽命和可靠性。
同時(shí),對(duì)于大中型或重要的電機(jī),繞組和軸承可以安裝溫度傳感器,監(jiān)測(cè)實(shí)際溫度,進(jìn)行預(yù)警,保護(hù)電機(jī)不被過熱損壞。
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