接地絕緣性能是任何電氣產(chǎn)品的必要性能要求，電機產(chǎn)品也不例外。電機的帶電部分應(yīng)通過必要的絕緣介質(zhì)與其他部分有效隔離。不同的絕緣結(jié)構(gòu)涉及不同的絕緣材料。

電機產(chǎn)品的接地絕緣故障按位置可分為繞組與鐵芯、繞組與軸(對于繞線轉(zhuǎn)子電機)、繞組與底座、繞組與端蓋、引線及相關(guān)部件的接地絕緣故障。

01繞組與鐵芯的對地絕緣故障

繞組和鐵芯對地絕緣故障時，大部分槽口位置，大多與鐵芯彈跳和繞組端部擴口及整形有效有關(guān)，特別是對于繞組槽填充率高的產(chǎn)品，這類問題更為嚴重。繞組接地的另一個位置在槽中。產(chǎn)生這個問題的主要原因可能是鐵芯槽內(nèi)不平整、有異物，導(dǎo)致槽底絕緣損壞，或者槽內(nèi)絕緣尺寸不符合或歪斜。

對于不同的絕緣處理工藝，修復(fù)的可能性不同；電機廠家大多采用真空壓力浸漆，絕緣漆固化后變成不可還原的固體，很難修復(fù)，尤其是鐵芯槽內(nèi)的絕緣故障，基本無法修復(fù)。對于繞組與鐵芯槽口之間的接地故障，由于槽口形狀的特殊性，在發(fā)生接地故障時，極有可能是電磁線的漆膜已經(jīng)損壞，即使修復(fù)了接地絕緣故障，匝間絕緣也更有可能。

00-1010理論上，電機繞組端部與底座和端蓋之間沒有實質(zhì)性接觸，即繞組與底座和端蓋之間有一定的空間距離。然而，當物理空間緊張時，尤其是繞組端部的成型不規(guī)范時，電機定子壓入基座后，尤其是組裝成整機后，繞組與基座或端蓋之間會發(fā)生實質(zhì)性接觸，非常容易造成對地絕緣失效。

這類故障一般具有一定的規(guī)律性，是產(chǎn)品規(guī)格的集中規(guī)律性，第二是接地故障點相對固定的規(guī)律性。這類故障點多集中在繞組引線與主線的焊接處，以及引線退出底座的位置。

為了避免這類問題，繞組加工的可制造性非常重要；開口位置、尺寸以及相對于底座出口的位置

位置控制，以及引接線的分布處理，都會影響終的整體效果。

03轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣故障

轉(zhuǎn)子繞組的對地絕緣故障，是繞線式轉(zhuǎn)子特有的故障類型，槽內(nèi)的對地絕緣故障與定子的槽內(nèi)對地故障原因相似，繞組與軸的對地故障主要集中在繞組端部，當端部整形不良，或金屬性轉(zhuǎn)子支架制造質(zhì)量較差時，都會導(dǎo)致對地絕緣故障。

04引接線的對地絕緣故障

無論定子引接線還是轉(zhuǎn)子引接線，都要經(jīng)過一定的路徑，當所經(jīng)過的路徑中存在尖銳的毛刺或銳邊，都可導(dǎo)致引接線絕緣護套破損，造成直接對地故障。

對于定子部分，機座出口位置容易出現(xiàn)該類故障，主要原因是機座毛坯質(zhì)量較差；而對于轉(zhuǎn)子部分，特別是通過深孔引出的情況，引線進深孔位置、引線出軸孔的位置都是容易出問題的部位；特別要強調(diào)的是，機械加工中的金屬屑，裝配過程的野蠻操作都是引接線對地故障的大敵。

從對地故障的解剖分析發(fā)現(xiàn)，對地故障由典型的人為性因素導(dǎo)致，材料選擇固然重要，但工藝的精細化和規(guī)范化要求和落實，是規(guī)避該問題有效的手段。

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