液壓系統通常在投入運行前進行沖洗。沖洗的目的是去除殘留在系統中的污染物、金屬碎片、纖維化合物和鐵芯。在工作的前兩個小時，即使系統沒有完全損壞，也會引起一系列的故障。因此，液壓系統提醒您按照以下步驟清潔液壓系統的油路：

1.用易于干燥的清洗溶劑清洗油箱，然后用過濾空氣去除溶劑殘留物。

2.清潔系統的所有管道。在某些情況下，有必要對管道和接頭進行傾斜。

3.管道內安裝濾油器，保護閥門的供油管道和壓力管道。

4.在集流器上安裝一個沖洗板來代替精密閥，如電液伺服閥。

5.檢查所有管道尺寸是否合適，連接是否正確。

液壓系統

如果在液壓系統中使用電液伺服閥，伺服閥的沖洗板應能使油從供油管路流向集電器，直接返回油箱，使油能反復循環沖洗系統，過濾掉固體顆粒。沖洗過程中，每隔1-2小時檢查一次濾油器，防止濾油器被污染物堵塞。此時不要打開旁路。如果發現機油濾清器開始堵塞，請立即更換機油濾清器。

沖洗周期由系統的結構和系統的污染程度決定。如果過濾介質的樣品沒有或只有很少的外來污染物，安裝一個新的機油濾清器，拆下沖洗板并安裝一個閥門來工作。

建立系統定期維護制度，對液壓系統進行良好的維護。維護建議如下：

1、多500小時或三個月檢查和更換一次油。

2.定期沖洗機油泵的進口機油濾清器。

3.檢查液壓油被酸化或其他污染物污染的情況，液壓油的氣味可以大致辨別是否已經變質。

4.修理系統中的泄漏。

5.確保沒有異物從油箱通風蓋、機油濾清器塞座、回油管路密封墊和油箱其他開口進入油箱。