相關電機掃膛常見故障的緣故與解決方式 ,拆卸有掃膛常見故障的電動機查詢擦破面,滾動軸承轉套的電動機大多數是鋁殼電機,電機掃膛常見故障的日常檢修方式 。
當滾動軸承內孔與電動機軸或外側與軸承端蓋空隙超過0.毫米時,定、電機轉子就很有可能相擦(掃膛)。掃膛比較輕時,電動機行遠必自啟動運行,但溫高,時間長了易燒毀繞阻,偏重時就不可以啟動運行。
拆卸有掃膛常見故障的電動機能見到呈紫蘭色的擦破面。產生滾動軸承轉套狀況的電動機大多數是鋁殼電機。
造成轉套的緣故:①加工精度較弱,②拆卸經常且不科學。滾動軸承內墊與電動機軸是緊相互配合的,外衣與軸承端蓋是生產加工成零相互配合或稍有松緊度。
有的電動機為避免滾動軸承外衣與軸承端蓋轉套,在外衣與軸承端蓋間改裝了特別制作的鋼板。
有的將滾動軸承打上奠定(恰當拆卸滾動軸承應加溫)或將防轉鋼板遺失,均會造成滾動軸承轉套狀況。
針對有滾動軸承轉套狀況的電動機,過去大多數選用坐漿法檢修電動機軸承,但實際效果(尤其是軸承端蓋)并不理想化。實踐活動覺得選用粘膠法檢修電動機軸承,實際效果不錯。
輸出功率很大、轉速比較高的電動機用金屬膠,功率較小、轉速比不太高的電動機用氯酊膠。-- 電工技術世家
檢修方式 :先將轉套處清洗整潔,加好潤滑油脂,隨后涂上膠,再將電動機裝復。
針對轉套較比較嚴重,滾動軸承內孔與電動機軸或外衣與軸承端蓋空隙很大者,能用適度薄厚的銅片墊在空隙內。
為確保同軸度應將銅片制成斜口。檢修電動機軸承實踐活動說明,絕大部分電動機,用適度的膠涂在電動機軸承空隙中就可以恢復過來。
電機電機轉子掃膛常見故障,一般可對于掃膛的狀況和位置采取有效的解決方法。
1、滾動軸承內圓增大(跑內圓)。因為電機滾動軸承或軸承端蓋安裝不善,造成 電機傳動軸和滾動軸承的內圓磨擦,造成空隙。除此之外,也要查驗是不是存有掃膛造成的主軸軸承彎折、鐵芯碰損、電機轉子鋁板破裂等常見故障,便于立即清除。
2、滾動軸承與軸承端蓋內相互配合太松(跑內孔)。相互配合太松的緣故是滾動軸承與帶座軸承內螺紋中間的空隙過大,導致的電機轉子掃膛常見故障(見圖)。
電機電機轉子掃膛常見故障
圖1 電機電機轉子掃膛常見故障
一般,能用下列二種方式 來減少滾動軸承與滾動軸承室空隙:
1)在滾動軸承房間內孔內壁打“黑點”。
具體方法:先卸掉前面蓋或后軸承端蓋,并固定不動好,用沖子和錘頭沿帶座軸承孔內腔勻稱地沖“黑點”。
用此類方式 來減少滾動軸承孔直徑,以使滾動軸承與滾動軸承室相互配合,清除掃膛狀況。這類方式 盡管簡便易行,但電機運作一段時間,相互配合又會太松。因而,這類方式 并不是長久之計。
2)在帶座軸承孔內壁修復。
指在帶座軸承內螺紋內壁纖焊或電弧焊接一層金屬材料。因為電機前后左右軸承端蓋一般全是用生鐵或鑄鋼件做成的,因而常選用電弧焊接的方式 補焊。薄厚為1~2毫米。
焊上后在車床邊按滾動軸承型號開展深度加工,鏜孔時務必找正樞軸,不然將使電機沒法一切正常應用。
電機掃膛常見故障:
掃膛一般是因為滾動軸承損壞,電機轉子下移或機軸的撓度值過使者電機轉子軸力而致。假如簡易地將電機轉子外圓車小,會擴大定、電機轉子中間的磁密,使勵磁電提升,進而導致電機的運作特性惡變,高效率和功率因素減少。
一、電機掃膛的緣故:
1、滾動軸承損壞或裂開;
2、滾動軸承走內圓或走內孔;
3、軸彎折;
4、生產加工品質(尺寸公差很大);
5、安裝品質(尤其是沒有軸承端蓋,電機轉子由座式滾動軸承支撐點的電動機);
二、防止電機掃膛的對策:
1、購買高品質電動機;
2、采用高品質的滾動軸承;
3、采用符合規定的潤滑脂;
4、按照規定查驗、充注、拆換潤滑脂;
5、按時或在線監測滾動軸承溫度和震動;有標準按時做鐵譜分析;
6、針對大中型或關鍵電動機能夠 安裝電機損壞情況檢測警報系統,該設備根據檢驗電機磁密電磁場的轉變監控電機軸力水平的轉變,可初期發現問題,立即分配維修,防止掃膛產生。
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