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電機編碼器報警1、故障原因①布線不正確。②電磁干擾③編碼器硬件損壞因機械振動引起④污染由于現(xiàn)場環(huán)境2、故障掃除①接線檢查和刪除誤差②確保屏蔽到位,驗證接線是否有效,如有必要,處理它,并添加過濾器以改進。③機床結(jié)構(gòu)的檢查和改進④編碼器內(nèi)的編碼器受污染,腐蝕(灰塵,油等),并加強保護3、裝置及接線規(guī)范①使用原始電纜。②盡可能在污染的布線上斷開電纜下降,尤其是在高度污染的布線上。
③使用可能的內(nèi)部電源。如果您使用的是開關(guān)電源,則必須使用過濾器來達(dá)到清潔度。④始終接地公共端子。⑤絕緣編碼器外殼和機器結(jié)構(gòu)并連接到電纜屏蔽層。⑥如果編碼器不能絕緣,則電纜屏蔽層可以連接到編碼器外殼和驅(qū)動幀的地面(或?qū)S媒K端)。
電機斷軸1、故障原因①機械設(shè)計增加引起過多的徑向負(fù)荷力。 ②負(fù)載端固定或瞬時過載。 ③電機和減速器的安裝不是關(guān)注。
1、故障掃除①允許電機樣品驗證徑向載荷,并提高機械設(shè)計。2確認(rèn)負(fù)載結(jié)束的操作并驗證并提高實際過程要求。③如果負(fù)載是光滑的,請確保。提高機器安裝的精度。電動機空載電流不平衡1、故障原因①繞組的末端連接不正確②電源電壓不平衡③繞組存在繞組間短路,線圈反接等不良情況。
2、故障掃除①確認(rèn)和糾正,②電源電壓測量和不平衡分辨率,③繞組故障消除電動機運轉(zhuǎn)時響聲不正常有異響1、故障原因①軸承磨損或機油中有沙粒等異物②轉(zhuǎn)子鐵芯松動③軸承中無機油④電源電壓過高或不平衡。
3、故障掃除①軸承更換或軸承清潔②轉(zhuǎn)子鐵芯維修③補油④電源電壓檢查和調(diào)整電動機啟動困難,額外負(fù)載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額外轉(zhuǎn)速較多1、故障原因①電源電壓過低②表面連接的電動機連接不正確③轉(zhuǎn)子焊接或破裂④轉(zhuǎn)子局部線圈連接或反向③補償電動機繞組時增加了太多的旋轉(zhuǎn)⑤電動機過載。
4、故障掃除①電源電壓的測量和改進措施②連接方法的校正③開焊和斷點檢查和校正④查找和校正錯誤的連接⑤正確的轉(zhuǎn)速恢復(fù)⑥減輕負(fù)荷通電后電動機不能滾動,但無異響,也無異味和冒煙1、故障原因①電源未連接(至少2相未連接)②保險絲燒斷(至少2相已斷開)③過電流繼電器調(diào)整得太小④控制單元連接錯誤。
5、故障掃除①檢查并糾正電源電路開關(guān),保險絲和接線盒中的斷點②檢查保險絲的類型,保險絲的原因,并更換新的保險絲③與電動機配合進行繼電器設(shè)置價值;電動機振蕩較大1、故障原因①由于磨損導(dǎo)致軸承間隙過大②氣隙不均勻③轉(zhuǎn)子不平衡④軸彎曲⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)的同軸度太低。
6、故障掃除①修理軸承并在必要時更換②調(diào)整氣隙以使其均勻。 ③檢查轉(zhuǎn)子動態(tài)平衡。 ④拉直軸。 ⑤請從頭開始進行檢查。通電后電機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲1、故障原因①轉(zhuǎn)子繞組斷線(單相斷線)或電源的單相電源斷開②繞組線的起始端連接不正確或內(nèi)部繞組反向③電源電路接觸不良④電機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡死⑤電源電壓太低⑥小型電機安裝得太緊或軸承上的油脂太緊⑦軸承被卡住了2、故障掃除①檢查并糾正斷點②檢查繞組極性,檢查繞組末端是否正確③擰緊松動的連接螺釘,使用萬用表檢查和糾正接頭連接不正確的情況④減輕負(fù)載。
或?qū)ふ蚁龣C械故障的方法。 ⑤檢查公共表面連接方法是否連接錯誤。校正電壓降不要太大,因為電源線太細(xì)。⑥從頭開始安裝以便靈活,更換合格的潤滑脂,然后⑦更換軸承。軸承過熱1、故障原因①油脂過多或太少②油質(zhì)差且含有雜質(zhì)③軸承與軸頸或端蓋未正確互鎖(太松或太緊)④軸承的內(nèi)孔偏心摩擦⑤電機端蓋或軸承蓋未平放⑥電機與負(fù)載之間的耦合不正確或皮帶太緊⑦軸承間隙太大或太小⑧電機軸扭曲了。
2.故障掃除①按照規(guī)則(容量的1/3-2/3)添加光滑的潤滑脂。 ②更換干凈,光滑的油脂。 ③如果太松,可以用膠粘劑進行校正。將其戴在軸頸或端蓋上。為了使其適合,④修理軸承蓋以清除劃痕。請關(guān)注微信號技術(shù)培訓(xùn)以獲取更多有趣的內(nèi)容⑤從頭開始安裝。
⑥重新標(biāo)定,皮帶張力調(diào)節(jié),⑦更換新軸承; ⑧檢查電動機軸或更換轉(zhuǎn)子。電機過熱乃至冒煙1、故障原因①電源電壓過高②電源電壓過低,電動機作為附加負(fù)載運行,電流過高,無法加熱繞組③維修并拆除繞組后,會熱拆除該方法不合適并且鐵芯燒壞④電機過載或頻繁啟動⑤電機逐步淘汰并分兩階段運行⑥復(fù)卷后繞組沒有完全浸入水中the電機表面因周圍環(huán)境高而變臟溫度或風(fēng)管被堵塞。
7、故障掃除①降低電源電壓(例如調(diào)節(jié)電源變壓器的抽頭); ②增加電源電壓或更換較粗的電源線; ③修理鐵芯并清除缺陷; ④減輕負(fù)荷,控制啟動⑤根據(jù)一定次數(shù)進行三相恢復(fù)⑥第二次浸入和真空浸入工藝的選擇⑦電機清洗,環(huán)境溫度的提高,冷卻方式的選擇。
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